Краскопульты Devilbiss

Краскопульты DeVilbiss изготовлены с высокой точностью с использованием материалов и компонентов высочайшего качества, что обеспечивает гарантированный, надежный, долгий и срок службы. Кованый алюминиевый корпус с жестким анодированным внешним покрытием, наконечники и иглы для жидкости из высококачественной нержавеющей стали, а также воздушные головы из твердой латуни с никелевым покрытием - все это способствует работе краскопультов в экстремальных условиях окрасочного цеха. Благодаря простой конструкции и удобному формату пистолета Девилбисс его легко разбирать и чистить, что обеспечивают минимальное время простоя и прерывания процесса покраски.

 

 

Особенности краскопультов Devilbiss:

  • Улучшенная эргономика краскопультов Devilbiss в сочетании с легендарной эргономикой и удобством обеспечивают невероятную производительность, управляемость и баланс;

  • Широкий ассортимент воздушных голов (HVLP и Trans Tech) позволяет переносить различные ЛКМ с максимальной эффективностью;

  • Большой ассортимент дюз и игл Devilbiss из нержавеющей и закаленной стали, карбида и вольфрама подходит для любых типов покраски;

  • Коаксиальный пусковой воздушный клапан облегчает нажатие на спусковой крючок и способствует лучшему контролю воздушного потока;

  • Кованый алюминиевый корпус пистолета повышают срок службы краскопульта;

  • Полное соответствие экологическому законодательству, высокая эффективность переноса приводит к значительной экономии краски;

  • Клапан регулировки воздуха обеспечивает мгновенную регулировку давления на краскопульте.

 

Технология Devilbiss

Благодаря тому, что все большее внимание уделяется воздействию на окружающую среду, краскопульты Devilbiss признаны одними из самых экологичных из имеющихся. Компания Devilbiss широко известна за разработку и производство первых краскопультов соответствующих требованиям, которые значительно сокращают чрезмерное распыление и выброс ЛКМ в окружающую среду. Передовая технология распыления приближена к TRANS-TECH и представляет собой новаторскую комбинацию традиционных методов распыления HVLP и обеспечивает наилучшее качество окраски при минимальном воздействии на окружающую среду.

Выводить по:

Основное назначение пневматических краскопультов, это покраска автомобилей.

Для качественного нанесения ЛКМ, следите за следующими параметрами:

  1. Следите за входным давлении на манометре HTE и HVLP 2-2,5 бар «29 psi» (для основных типов краскопультов). Расстояние от краскораспылителя до окрашиваемой поверхности автомобиля HVLP (100 -150 мм), HTE (150-200 мм);

  2. Распыляйте краску перпендикулярно детали автомобиля, и горизонтальными движениями с покрытием 50%. Несоблюдение данных рекомендаций ведёт к неравномерному окрашиванию поверхности авто;

  3. Вязкость краски или других лакокрасочных материалов сохраняйте в пределах 15-25 сек по вискозиметру с диаметром сопла 4 мм (зависит от типа лакокрасочных материалов и диаметра сопла).

Правильная форма факела пневматического краскопульта зависит от установленного входного давление, подачи ЛКМ и расхода воздуха на факел.


Основные части пневматического краскопульта с верхним бачком

osnovnie_chasti_pnevmaticheskogo_kraskopulta.jpg



Для стравливания давления в бачке пневматического краскопульта выполните следующую последовательность действий:

  1. Отключите краскопульт от системы подачи воздуха;

  2. Закройте кран подачи воздуха;

  3. Направляйте окрасочный пистолет в заземлённую металлическую емкость;

  4. Спустите оставшеюся краску до полного прекращения её подачи;

  5. Теперь можно открыть бачок.


При работе с пневматическим краскопультом:

  • При использовании и чистке краскопульта всегда надевайте спецодежду, (антистатический костюм, перчатки, маска с фильтром, очки);

  • Покраска краскопультом должна производится в хорошо вентилируемом помещении или хорошо проветриваемом;

  • При использовании компрессора создается вибрация, которая может травмировать при длительном воздействии, если шланг, связывающий компрессор и краскопульт, недостаточно гибкий и длинный.


Перед чисткой пневматического краскопульта следует:

  1. Перед разборкой краскопульта отсоедините его от системы воздухоподачи;

  2. Слейте остатки неиспользуемой краски;

  3. Разберите краскопульт: сначала извлекается игла, а затем сопло;

  4. Очистите детали краскопульта и всего его детали;

  5. Для того, чтобы удалить остатки краски из каналов окрасочного пистолета, распылите малое количество растворителя, а перед этим соберите краскопульт;

  6. Полностью очищайте краскопульт во избежании нарушения его работы и ухудшения формы струи.