* - Информация на сайте не является публичной офертой. Расчёт
производится в
национальной валюте согласно закона Республики Беларусь от
22.07.2003 №
226-З
Моечная машина АМ300 Т разработана для быстрой и качественной очистки больших партий деталей простой формы с небольшим весом. Проходная мойка работает по принципу линейного перемещения траспортера сквозь моечную камеру с последовательным прохождением стадий обработки. Установка представляет собой конвейерную линию, состоящую из секций. В базовой комплектации поставляется только секция обезжиривания. Модули ополаскивания, пассивации, фосфатирования, сушки горячим воздухом согласовываются с заказчиком, исходя из требуемых технических процессов. Для перемещения деталей используется полотно из нержавеющей стали с натяжной станцией. Перед зонами загрузки и выгрузки установлены воздушные завесы, предотвращающие выход пара и капель раствора из моечной камеры. В тамбурных зонах присутствуют силиконовые шторки, выполняющие функцию разграничения секций.
Базовая комплектация:
Корпус и накопительные баки из нержавеющей стали AISI 430, толщиной 2 мм
Керамические ТЭНы в колбах из нержавеющей стали AISI 304, при замене не требуют слива раствора
Высокопроизводительные насосы Pedrollo (Италия)
Программируемый недельный таймер
Принудительная вытяжка пара во внешнюю вентиляцию
Сервисные люки на накопительных баках и в моечной камере с датчиками открытия
Система автоматического долива воды в накопительные баки
Датчики уровня моющего раствора в баках, защита от "сухого" пуска, система защиты ТЭНов и насосов
Теплоизоляция корпуса и баков
Программное управление: регулировка скорости движения транспортера, температуры растворов, включение/выключение секций
Рампы и трубопроводы из нержавеющей стали AISI 304
Транспортер из нержавеющей стали AISI 304 с натяжной станцией, ячейка 15х20
Фильтры грубой очистки раствора на сливе из рабочей камеры и патрубках насосов, фильтрация 0,5 мм
Электрические компоненты DEkraft
Дополнительные опции:
Маслоотделитель дисковый
Маслоотделитель каскадный
Система автоматической дозации моющего средства с системой автодолива воды в бак
Система автоматического слива раствора из бака
Система тонкой фильтрации на напорном трубопроводе (мешочный фильтр), 300 мкм
Система тонкой фильтрации с автономным насосом и мешочным фильтром 75 литров, 50 мкм
Исполнение корпуса и баков из нержавеющей стали AISI304
Система программного сенсорного управления
Система автономной конденсации пара с чиллером
Система регулирования напора при промывке, ручная
Секция дополнительной стадии обработки (обезжиривания, пассивации, фосфатирования)
Секция обдува изделий сжатым воздухом
Секция сушки изделий горячим воздухом
Рекомендуется:
При поточном производстве металлических деталей
При промывке больших партий
При очистке алюминиевых деталей
Характеристики:
Габариты загрузочного окна ШхВ, мм
300х200
Грузоподъемность на 1 кв. метр, кг
50
Длина зон загрузки/выгрузки, мм
300
Скорость движения транспортера, м/мин
0,5-2,5
Высота загрузки деталей, мм
1000
Объем бака моющего раствора, л
500
Мощность насоса, кВт
2,2
Производительность насоса, л/мин
200
Давление насоса, бар
3
Мощность нагревательных элементов, кВт
32
Мощность вытяжного вентилятора, кВт
0,37
Производительность вытяжного вентилятора, м3/час
1200
Суммарная мощность, кВт
35,0
Габариты секции без учета зоны загрузки (ДхШхВ), мм
Моечная машина АМ300 Т разработана для быстрой и качественной очистки больших партий деталей простой формы с небольшим весом. Проходная мойка работает по принципу линейного перемещения траспортера сквозь моечную камеру с последовательным прохождением стадий обработки. Установка представляет собой конвейерную линию, состоящую из секций. В базовой комплектации поставляется только секция обезжиривания. Модули ополаскивания, пассивации, фосфатирования, сушки горячим воздухом согласовываются с заказчиком, исходя из требуемых технических процессов. Для перемещения деталей используется полотно из нержавеющей стали с натяжной станцией. Перед зонами загрузки и выгрузки установлены воздушные завесы, предотвращающие выход пара и капель раствора из моечной камеры. В тамбурных зонах присутствуют силиконовые шторки, выполняющие функцию разграничения секций.
Базовая комплектация:
Корпус и накопительные баки из нержавеющей стали AISI 430, толщиной 2 мм
Керамические ТЭНы в колбах из нержавеющей стали AISI 304, при замене не требуют слива раствора
Высокопроизводительные насосы Pedrollo (Италия)
Программируемый недельный таймер
Принудительная вытяжка пара во внешнюю вентиляцию
Сервисные люки на накопительных баках и в моечной камере с датчиками открытия
Система автоматического долива воды в накопительные баки
Датчики уровня моющего раствора в баках, защита от "сухого" пуска, система защиты ТЭНов и насосов
Теплоизоляция корпуса и баков
Программное управление: регулировка скорости движения транспортера, температуры растворов, включение/выключение секций
Рампы и трубопроводы из нержавеющей стали AISI 304
Транспортер из нержавеющей стали AISI 304 с натяжной станцией, ячейка 15х20
Фильтры грубой очистки раствора на сливе из рабочей камеры и патрубках насосов, фильтрация 0,5 мм
Электрические компоненты DEkraft
Дополнительные опции:
Маслоотделитель дисковый
Маслоотделитель каскадный
Система автоматической дозации моющего средства с системой автодолива воды в бак
Система автоматического слива раствора из бака
Система тонкой фильтрации на напорном трубопроводе (мешочный фильтр), 300 мкм
Система тонкой фильтрации с автономным насосом и мешочным фильтром 75 литров, 50 мкм
Исполнение корпуса и баков из нержавеющей стали AISI304
Система программного сенсорного управления
Система автономной конденсации пара с чиллером
Система регулирования напора при промывке, ручная
Секция дополнительной стадии обработки (обезжиривания, пассивации, фосфатирования)
Секция обдува изделий сжатым воздухом
Секция сушки изделий горячим воздухом
Рекомендуется:
При поточном производстве металлических деталей
При промывке больших партий
При очистке алюминиевых деталей
Характеристики:
Габариты загрузочного окна ШхВ, мм
300х200
Грузоподъемность на 1 кв. метр, кг
50
Длина зон загрузки/выгрузки, мм
300
Скорость движения транспортера, м/мин
0,5-2,5
Высота загрузки деталей, мм
1000
Объем бака моющего раствора, л
500
Мощность насоса, кВт
2,2
Производительность насоса, л/мин
200
Давление насоса, бар
3
Мощность нагревательных элементов, кВт
32
Мощность вытяжного вентилятора, кВт
0,37
Производительность вытяжного вентилятора, м3/час
1200
Суммарная мощность, кВт
35,0
Габариты секции без учета зоны загрузки (ДхШхВ), мм