Барботажные и закалочные ванны для мойки деталей

Барботажные ванны - это емкости, где детали подвергаются обработке с использованием жидкости, через которую пропускается газ под высоким давлением. Именно этот процесс и называется барботажем, а ключевым элементом выступает барбатер - трубка со множеством отверстий, через которую и происходит нагнетание газа в бак. Такой вид моечного оборудования обладает множеством преимуществ, позволяет очищать сложные загрязнения с изделий практически любой формы и сложности геометрии. Являются незаменимым оборудованием для автосервисов и ремонтных мастерских, позволяют сделать процесс эффективным и значительно снизить трудоёмкость работ.

Принцип работы барботажных ванн:

• Подготовка: Детали размещаются в специальные корзины внутри ванны.

• Воздействие раствора: Жидкость, находящаяся в ванне, обогащается газом или паром под давлением, создавая необходимые агитирующие условия для обработки.

• Обработка и очистка: За счет воздействия обогащенной жидкостью, осуществляется процесс очистки и дезинфекции.

• Сушка и завершение: Изделия могут быть вынуты из барботажной ванны и подвергнуты сушке или дополнительным этапам обработки, в случае необходимости.

Ванны для барботажа могут различаться следующими характеристиками:

• размером
• обьемом
• мощностью нагревательного элемента

Закалочные ванны - это ключевое оборудование в металлообработке и производстве, которое позволяет обеспечить прочность и долговечность металлическим деталям. Такой способ тепловой обработки позволяет создавать более надежные и долговечные изделия, что является критическим фактором для многих отраслей промышленности. Ванна для закалки нагревает металлические изделия до высоких температур, а затем охлаждает их с огромной скоростью. Этот процесс называется закалкой и происходит в несколько этапов.

Принцип работы закалочной ванны:

• Нагрев: Детали подвергаются нагреву до определенной температуры. Эта температура зависит от типа металла и требований к его свойствам.

• Закалка: После нагрева детали выдерживаются в ванне при заданной температуре в течение определенного времени. Это позволяет атомам внутри металла перераспределиться и улучшить свои механические свойства.

• Охлаждение: После выдержки изделия быстро охлаждаются в специальной среде, такой как масло или вода. Это быстрое охлаждение закрепляет изменения в структуре металла, придавая ему необходимые механические характеристики.

Жидкостью для закалки могут выступать:

• масло, тогда бак изготавливается из углеродистой стали;
  
• вода, изготавливается из нержавеющей стали.